煤矿泵房无人值守排水系统

系统介绍

目前煤矿井下水泵开停多采用人工控制，还做不到根据水位或其他参数自动开停水泵，为了降低矿井泵站运行费用，提高矿井泵站的自动化水平，根据矿井泵站的运行工艺特点，我们设计了煤矿排水监控系统，该系统以矿用隔爆兼本安型PLC控制箱为核心进行控制，可自动监测水仓水位、水泵参数和其他参数，并且通过图形、图象、曲线、数据、文字等方式，直观、形象、实时准确地反映系统工作状态以及水仓水位、振动、电机工作电流、电机温度、轴承温度、排水管流量水泵状态等参数。

根据水仓水位的高低、矿井用电信息等因素，建立数学模型，控制水泵轮流工作与适时启动备用水泵，合理调度多台水泵运行，可以达到避峰填谷及节能的目的。系统通过光缆或者工业以太网传输数据，可以实现多泵站无人值守泵站群控运行，大大降低矿井泵站运行人工费用，让有限的运行费用更多的用于泵站设备改造、维修和维护，更有效提高泵站设备完好率和可用保证率，使水泵控制系统可靠地工作，降低矿井安全隐患，提高矿井生产的安全系数。通过设定运行程序对整座泵站进行运行和监控，实现半无人值守或无人值守。

系统结构

系统主要有工控机、上位机组态软件、矿用隔爆兼本安型PLC控制箱、矿用本安型操作台、传感器等组成。所有数据均通过光缆或者工业以太网传输。

系统功能

系统具有水仓水位、流量、压力 (含管路压力、真空负压等)、设备温度(水泵轴承温度，由机绕组及轴承温度等)、电流、电压、功率等模拟量采集、显示及报警功能系统具有水泵、阀门、真空泵、防水门状态等开关量采集、显示及报警功能系统具有排水量、有功电量、水泵运行时间等累计量采集、显示及报警功能系统具有水泵、电机轴承振动等采集、显示、故障诊断及报警功能。

系统具有水泵、阀门、真空泵、防水门状态等开关量采集、显示及报警功能。

系统具有排水量、有功电量、水泵运行时间等累计量采集、显示及报警功能。

系统具有水泵、电机轴承振动等采集、显示、故障诊断及报警功能。

系统具有过流(短路、过负载等)、过压、欠压、断相、接地、漏电、误操作等保护功能。

系统具有地面远程控制功能，实现水泵等启/停就地人工控制。系统具有自动控制功能，根据水位、用电峰谷等自动启/停水泵。

系统具有按设定顺序启停多台水泵功能，能选择开机台数、时间、优先运行高性能水泵，实现水泵自动轮换工作。

系统具有人工就地控制功能，买现水系等启/停就地人工控制。

系统具有远程控制、自动控制、就地控制、检修等功能设置，并可设定优先级，检修时闭锁其他控制状态。

系统具备报警及参数的报警限设置功能(传感器断线报警、通信状态报警、阀门故障报警、运行参数报警)。发生故障时能提供声光报警，报警记录可查询。

系统具备监测参数的曲线记录及查询功能。

系统配置视频图像监视装置，可实时监视现场设备的工作状态。

系统具有能够将现场运行信息存入数据库的功能，以便于随时进行历史数据查询

系统具有能生成控制参数的日报表、月报表及年报表的功能，报表可打印。同时还具备事件打印功能。

系统具备分级用户管理功能。

系统具备工业以太网通讯接口，方便接入媒矿综合信息化管控平台。

系统特点

系统具有多种工作模式:选程/自动/就地/检修模式，可实现控制设备无人值守系统根据电网负荷和峰谷供电时间段，以“避峰填谷”原则确定开、停水泵时间，提高矿井的申网运行质量。

自动检测水位信号，计算单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，自动投入和退出水泵运行台数，合理地调度水泵运行具有较强的故障自诊断功能，运行可靠，故障时可发出声光报警，并给出详细报警性息。

具有很强的扩展能力，可根踪需要随时引入新的监控子系统。

提供以太网接口、PROFIBUS、RS485接口，易与其他智能化系统联网。